Методы контроля качества подшипников и их деталей
Методы контроля качества подшипников и комплектующих деталей при помощи неразрушающего контроля, виды разрушающего контроля.
Любой вращающийся механизм не может существовать без подшипника. Они бывают разных видов и назначения, но чаще всего предприятия изготавливают подшипники качения и скольжения. Подшипниковыми заводами производится огромная номенклатура продукции для автомобилестроения, сельскохозяйственной техники, железнодорожного дивизиона и для специального назначения. Подшипники должны обеспечивать бесперебойную работу крутящихся деталей в различных условиях как нормальных, так и агрессивных.
Поэтому от качества подшипников зависит его пригодность в использовании по назначению, естественно, себестоимость. Большие серьезные производители применяют разные методы контроля качества на всех этапах производства.
Неразрушающий метод контроля качества деталей подшипника
Этот метод контроля качества проходят все комплектующие детали подшипника (100% контроль). Его можно классифицировать следующим образом:
- Дефектоскопия – применяется для выявления трещин, раковин, волосовин и других дефектов металла с применением дефектоскопа с применением магнитного порошка или пасты. При этом выявляется не только сам дефект, но и его размер, а также ориентацию.
- Вихретоковый, электромагнитный. При помощи ультразвука, который проникает внутрь металла, можно выявить даже скрытый внутренний дефект. Этим методом можно определить также толщину детали, ее намагниченность, структуру, химический состав и некоторые другие параметры.
- Оптический. Применяется для выявления поверхностных дефектов и определение геометрических параметров.
Контроль качества подшипников
- Подшипник контролируется по параметру осевого и радиального биения колец.
- Немаловажный параметр – это геометрические параметры изделия. При малейшем отклонении размера, от размера заданного чертежом, может возникнуть проблема при эксплуатации подшипника, и он может преждевременно выйти из строя.
- Контроль радиального и осевого зазора одного кольца относительно второго.
- Легкость вращения. Применяя этот метод, предупреждается возможность заклинивания подшипника.
- Вибрационный контроль обеспечивает проверку уровня шума издаваемого при работе подшипника.
Наряду с неразрушающими видами контроля качества на производстве применяется и разрушающий вид контроля, при котором определяется:
- Химический состав сталей и сплавов.
- Механические свойства материалов.
- Структура металла.
- Толщина закаленного слоя.
- Неметаллические включения.
Предприятие-изготовитель совместно с потребителем составляют технические соглашения по видам контроля, срокам поставки и стоимости товара. Каждая из сторон должна соблюдать свою часть соглашения беспрекословно.
Опубликовано 22.11.2016 12:21
Источник - Podshipnik-shop.ru